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Capteur de pH Memosens dans un process chimique avec un responsable de maintenance

Numérisation de la mesure de pH

Optimisez les cycles de maintenance des instruments de mesure du pH et numérisez votre couche de terrain

Une grande partie de la couche de terrain reste analogique et non connectée. Le signal analogique 4 – 20 mA représente plus de 90 % du volume du marché. Développé il y a plus de 30 ans, le protocole de communication HART reste omniprésent pour de nombreuses installations. Les conditions environnementales et le manque de transparence dans l'évolutivité de la transformation digitale sont également des défis récurrents.

Ce que nous pouvons vous apporter

Un simple pH-mètre peut constituer une excellente première étape pour se lancer dans la digitalisation. Pourquoi ? Les capteurs de pH nécessitent une maintenance régulière et représentent les appareils les plus fréquemment manipulés dans une installation. Ils ont également tendance à se trouver dans la zone explosible et sont essentiels dans le process mettant en jeu des réactions chimiques. La plupart des appareils de mesure de pH actuellement en fonctionnement sont obsolètes. Tous ces éléments font des mesures de pH le sujet idéal pour entreprendre le parcours vers la digitalisation et améliorer les performances de votre installation en :

  • optimisant les cycles de maintenance et d'étalonnage du pH

  • permettant des seuils de contrôle de process plus stricts, améliorant ainsi de manière significative les risques économiques du process

  • augmentant la fiabilité du process

Applications

Exploitez la richesse des données pour le contrôle de votre process

Les systèmes numériques de mesure du pH contiennent tous les composants nécessaires à la mesure sur le capteur lui-même. Le câble reliant le capteur au transmetteur fournit l'alimentation et transmet les informations de manière numérique. Le remplacement du câble entre la sonde et le transmetteur n'affectera pas la mesure de pH, éliminant ainsi le besoin de réétalonnage. Une sonde de pH de remplacement peut être immédiatement mise en service sur le terrain si elle a été étalonnée en laboratoire.

Sonde de pH dans une usine chimique avec un responsable de la maintenance
Notre expertise dans le domaine

Les instruments de pH numériques de pointe comme le Memosens CPS11E intègrent un stockage étendu des données d'étalonnage et de process, ce qui permet une meilleure observation des tendances et constitue une base pour la maintenance prédictive et les services IIoT évolués. Lorsque vous vous lancez dans la transformation digitale de vos process, la mesure de pH est le candidat idéal, car elle remplit trois conditions essentielles :

  • il s'agit du point de mesure générant les maintenances les plus fréquentes dans une installation

  • le degré élevé de diagnostic intégré au capteur permet de prendre des décisions fondées sur des données

  • il est compatible avec le protocole HART

Digitalisation de la couche de terrain

Supposons que les appareils de mesure du pH soient uniquement reliés à la valeur du process, ou respectivement via 4 - 20 mA. Dans ce cas, ils ne peuvent pas être raccordés et ne peuvent donc pas faciliter la prise de décision basée sur les données dont vous avez besoin pour optimiser les cycles de maintenance et améliorer la production.

Responsable de maintenance avec une tablette SMT70 dans une usine chimique
Notre expertise dans le domaine

Endress+Hauser propose une solution technique intégrant une tablette Ex-Zone 2 Field Xpert SMT70 ou Ex-Zone 1 Field Xpert SMT77 dotée du logiciel Field Xpert. Cela permet aux techniciens de maintenance de collecter des données directement à partir des sondes de pH individuelles. De retour au bureau, et connectée à sa station d'accueil, la tablette synchronise ses données avec la solution cloud d'Endress+Hauser Netilion. À partir de là, une multitude de possibilités s'offrent à vous pour l'analyse et l'interprétation des données.

  • En combinant la connaissance de l'application avec les données de chaque sonde de pH, vous pourrez identifier les déviations des paramètres clés et prendre des décisions pour prolonger les cycles de maintenance des sondes en fonction de leurs conditions d'application.

  • Netilion Analytics vous permet de gérer tous les appareils de votre installation chimique et d'améliorer la gestion de l'installation en éliminant l'obsolescence et en standardisant votre base installée.

  • Netilion Health est un service de gestion numérique des actifs qui fournit des diagnostics à partir de vos appareils de terrain et des actions correctives prêtes à l'emploi quand et où vous en avez besoin.

mesure de pH en zone explosible

Que faire si vos appareils se trouvent dans des zones explosibles ? L'industrie chimique est souvent un environnement explosible, qui utilise des produits et des matériaux pouvant causer des blessures graves aux opérateurs ou aux techniciens de maintenance. Il est essentiel de maintenir le personnel autant que possible hors de la zone, afin de minimiser les risques d'accidents.

zone explosible dans une installation chimique
Notre expertise dans le domaine

Si les conditions sont trop critiques pour la collecte de données sur le terrain, nos appareils peuvent également être équipés d'un adaptateur WirelessHART. Pour cette application, Endress+Hauser propose le FieldPort SWA50, adapté pour la transmission de signaux HART dans la zone explosible. Cette connexion permanente à nos services de Cloud offre la possibilité de réajuster les procédures de maintenance et, en réduisant les incertitudes, permet d'optimiser les gammes de fonctionnement étalonnées pour une meilleure performance du process.

Améliorez la gestion des étalonnages

Les capteurs numériques bénéficient d'un stockage interne des données, qui permet de collecter des informations essentielles sur le process et le capteur. Les données d'étalonnage peuvent ainsi être sauvegardées, ce qui permet d'étalonner l'appareil en laboratoire avant son installation. Il n'est donc plus obligatoire de procéder à des étalonnages sur le terrain. L'étalonnage original de référence est sauvegardé avec les données des étalonnages précédents, ce qui permet à la maintenance d'optimiser la fréquence d'étalonnage en surveillant la dérive des relevés dans le temps.

Étalonnage du pH dans une installation chimique par un technicien de service
Notre expertise dans le domaine

Bientôt, les capteurs de pH stockeront probablement davantage d'informations sur leur utilisation et leurs conditions de fonctionnement. La disponibilité de ces informations dans des applications basées sur le Cloud, comme nos services Netilion, permettra une surveillance et une analyse de plus haut niveau pour améliorer leurs performances. Ces systèmes permettront aux utilisateurs d'optimiser leurs intervalles de maintenance, de réduire leurs coûts et de prolonger la durée de vie de leurs capteurs.

Ce que vous pouvez faire

Visualisation de la connexion et de la collecte des données du terrain et optimisation des process ©Endress+Hauser

En combinant les technologies mobiles, les bonnes données et la connaissance des applications, vous pouvez prendre des décisions fondées sur les données et améliorer vos process.

Visualisation des appareils de mesure du pH en zone explosible, connectée au cloud via HART

Pour la zone explosible, nos appareils peuvent être équipés d'adaptateurs WirelessHART. Le FieldPort SWA50 transmet les signaux HART dans la zone explosible.

Memosens convertit la valeur mesurée de pH en un signal numérique et transmet ce dernier au transmetteur sans contact. Cette vidéo vous montre comment Memosens optimise le contrôle et la maintenance de votre process

Avantages

Nos experts Endress+Hauser vous accompagnent dans le déploiement de la digitalisation pour apporter des améliorations à vos process spécifiques et exploiter la puissance de la prise de décision basée sur les données. Commencez votre processus de digitalisation avec des capteurs numériques de pH et améliorez la sécurité des opérateurs tout en diminuant les activités de maintenance.

  • 40%

    d'augmentation de la durée de vie des capteurs d'analyse grâce à la technologie Memosens

  • 300'000

    capteurs Memosens installés dans le monde entier

  • Produits simples

  • Facile à sélectionner, à installer et à utiliser

Excellence technique

Simplicité

  • Produits standard

  • Fiable, robuste et effort de maintenance réduit

Excellence technique

Simplicité

  • Produits haut de gamme

  • Hautement fonctionnel et pratique

Excellence technique

Simplicité

  • Produits spécialisés

  • Conçu pour les applications exigeantes

Excellence technique

Simplicité

Variable

FLEX selections Excellence technique Simplicité
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Fundamental selection

Parfait pour les applications de base

Excellence technique
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Lean selection

Performances optimales pour piloter les applications standards

Excellence technique
Simplicité
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Extended selection

Fonctionnalités avancées pour maximiser vos process

Excellence technique
Simplicité
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Xpert selection

Performances exceptionnelles pour applications exigeantes

Excellence technique
Simplicité

Variable

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