Stratégies de gestion de maintenance des équipements

En général, pour les industries de process, les temps d'arrêt, les pannes et la gestion des coûts de maintenance sont quelques-uns des plus grands défis à surmonter. C'est là que les stratégies de gestion de la maintenance interviennent ; elles représentent des aspects critiques pour assurer le fonctionnement optimal constant de votre installation. Une stratégie de maintenance bien gérée vous permet de collecter, analyser et agir sur un flux de données, afin de réduire les temps d'arrêt et d'économiser des coûts grâce à une plus grande fiabilité de l'équipement et des instruments.

La montée de la digitalisation offre une nouvelle dimension à la gestion de la maintenance des équipements pour les industries de process. Avec les nouveaux instruments de mesure numériques, vous bénéficiez d'un flux de données continu sur les conditions de vos appareils, qui vous alerte bien avant que les pannes ne se produisent. Avec de nombreuses années d'expérience en automatisation des process, Endress+Hauser est votre partenaire fiable, et vous accompagne dans vos mesures d'amélioration de vos activités de maintenance avec des produits, des services et des offres numériques. 

Les stratégies de gestion de la maintenance planifiée des équipements se concentrent sur l'identification et l'adressage de la cause principale des problèmes avant qu'ils ne dégénèrent en défaillances et impactent vos opérations. Dans les grands équipements, vous pouvez avoir des instruments individuels considérés comme critiques pour le processus. Ces instruments sont ceux qui bénéficient le plus des stratégies de maintenance planifiée ; en adoptant une approche de maintenance planifiée, vous pouvez réduire les temps d'arrêt, ce qui se traduit par une productivité accrue et une baisse des coûts.

Il existe deux grands types de maintenance planifiée :

Maintenance préventive

Destinée à éviter les pannes et les arrêts, la maintenance préventive se concentre sur l'exécution des tâches de maintenance, telles que l'étalonnage, le nettoyage, la lubrification et les inspections à intervalles réguliers ou selon un agenda basé sur les recommandations du fabricant.

Maintenance prédictive

La maintenance prédictive anticipe ou prédit les défauts ou problèmes potentiels pouvant survenir et planifie la maintenance en conséquence, en utilisant les données de performance fournies via des capteurs connectés.

Les stratégies de maintenance réactive des équipements consistent à remédier aux perturbations et problèmes ou à effectuer des réparations lorsque l'équipement ou un instrument approche de la panne ou est déjà en panne, en adoptant une approche « run-to-failure ». Les stratégies réactives nécessitent des systèmes à réaction rapide et une formation du personnel pour les réparations d'urgence, en utilisant des outils comme les systèmes de gestion de maintenance assistés par ordinateur (GMAO) qui suivent et documentent les défaillances, identifient les tendances et émettent des ordres d'opérations selon les besoins.

Un type courant de maintenance réactive est : 

Maintenance conditionnelle

La maintenance conditionnelle utilise la surveillance continue de l'état de l'équipement (c'est-à-dire les vibrations, la température ou la pression, les informations sur le statut de maintenance des appareils) pour détecter les signes précoces d'usure de l'équipement ou même des défaillances actives, ce qui permet la planification des travaux de maintenance seulement si nécessaire. 

Développer une stratégie correcte de gestion de la maintenance des équipements est essentiel pour prolonger la durée de vie de votre équipement et de vos différents instruments de terrain, tout en garantissant les meilleures performances possibles.Il ne s'agit pas de choisir entre une stratégie de maintenance prédictive, préventive ou réactive, mais plutôt d'élaborer une stratégie qui englobe une combinaison de toutes ces stratégies. Il n'existe pas d'approche unique en matière de maintenance : ce qui fonctionne pour une installation peut ne pas fonctionner pour une autre. Les stratégies de maintenance des équipements sont propres à chaque installation et à chaque industrie, en fonction des risques, de la réglementation et des coûts. 

L'objectif de la gestion de la maintenance des équipements est de réduire les temps d'arrêt, de garantir la fiabilité et d'économiser les coûts. Lorsqu'elle est mise en œuvre correctement, la gestion de la maintenance des équipements peut étendre considérablement la durée de vie de vos équipements de mesure. En adoptant une approche combinée, englobant les maintenances préventive, prédictive et conditionnelle, vous aurez un aperçu global des performances de vos actifs. De plus, en mettant en œuvre un process de gestion des pièces de rechange et en utilisant des pièces de haute qualité, vos actifs peuvent continuer à fonctionner de manière régulière et efficace.