Le Liquisys CCM223 est un transmetteur standard de chlore avec compensation en pH intégrée pour le chlore libre. Il améliore votre sécurité opérationnelle grâce aux contrôles continus de la plausibilité, du process et du capteur. Grand choix de modules hardware et software (relais ou communication par bus de terrain) pour une adaptation parfaite à votre tâche de mesure. Cette modularité permet également le rétrofit du transmetteur. Configuration simple et rapide grâce à un menu et un étalonnage simples.
Le transmetteur Liquisys CCM223 fonctionne avec tous les capteurs analogiques de chlore total, chlore libre, dioxyde de chlore et pH dans :
L'eau & eaux usées - Contrôle et surveillance du processus de désinfection - Dessalement avec technologie à membrane - Piscines et whirlpools - Laveurs de gaz
L'agroalimentaire - Désinfection de l'eau de process
Les centrales électriques - Désinfection de l'eau de refroidissement
Le Liquisys CCM223 offre les protocoles et interfaces suivants :
0/4...20mA
HART
PROFIBUS DP
PROFIBUS PA
Avantages
Plus de sécurité opérationnelle : système de contrôle continu du process, configuration personnalisée des alarmes, contrôle de la plausibilité des étalonnages.
Contrôle fiable du chlore et du pH : entrée courant pour la surveillance du débit avec déclenchement du régulateur ou pour la régulation prédictive.
Configuration et maintenance simples : interface utilisateur intuitive, étalonnage facile pour le chlore et le pH, accès direct pour commande manuelle des contacts.
Maintenance réduite : fonction de nettoyage automatique (avec Chemoclean) déclenchée par une alarme ou un commutateur de seuil.
Conçu pour toutes les applications : grand choix d'extensions, par ex. régulateur P(ID), timer, etc., pour une adaptation flexible à tous les process.
Proline Teqwave MW 300 delivers stable real-time data taken directly from the process, reduces maintenance work, and allows quicker intervention if changes to the process are required.
Kerry DCF produces spreads and butter products for the retail market. The company wanted to automate its test for chemical oxygen demand in its treated effluent to save time and optimise the process.
Bonumose decided to enhance, automate and digitalize its tagatose sweetener manufacturing process with Endress+Hauser instrumentation to reach its company growth goals
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