Toujours prêt
L'écosystème IIoT Netilion permet un accès à distance en temps réel aux données du terrain. Et avec les services numériques, les utilisateurs peuvent immédiatement exploiter cette nouvelle transparence pour un fonctionnement et une maintenance optimisés de l'installation.
Depuis des siècles, les terres agricoles du canton suisse du Valais sont irriguées par des canaux ouverts. Appelés bisses, ces canaux détournent l'eau des cours de montagne vers les pâturages, les fermes et les vergers des villages en amont. Le bisse d’Ayent parcourt 11 kilomètres sur un dénivelé de 500 mètres. Il y a peu, cela posait encore des difficultés en termes de surveillance. Mais les opérateurs du bisse disposent aujourd'hui d'une solution numérique qui leur épargne les longues marches et les mauvaises surprises : un capteur de niveau qui mesure les volumes d'eau en continu. Les opérateurs peuvent accéder aux relevés directement depuis leurs smartphones, et ainsi effectuer les contrôles à distance.
Avantages rapides
Cette solution intelligente utilise l'écosystème IIoT Netilion d'Endress+Hauser. « Il permet à tout moment un accès à distance aux données de process et aux données clés des instruments de terrain. Cette transparence signifient que les exploitants peuvent bénéficier rapidement des avantages de la digitalisation », déclare Bernd Krehoff, directeur produits pour les logiciels chez Endress+Hauser. Les capteurs de l'installation envoient des informations de mesure et d'autres données au cloud Netilion via un canal sécurisé dédié. Là, les données sont liées aux jumeaux numériques des instruments et utilisées pour fournir des services numériques. Les opérateurs peuvent s'appuyer sur ces services pour gérer les instruments de leurs installations, accéder aux mesures et consulter les données de diagnostic pour vérifier le bon fonctionnement de leurs capteurs. Et en cas de défauts, ils ont un accès direct à toute la documentation nécessaire pour les instruments.
« L'industrie de l'eau et des eaux usées, en particulier, est l'un des premiers secteurs à avoir adopté Netilion. La surveillance à distance des points de mesure hors site, ou même de réseaux d'eau entiers, améliore l'efficacité et la qualité tout en réduisant les coûts », explique Krehoff. Mais les installations classiques de l'industrie de process, avec leurs centaines voire milliers de capteurs, rattrapent leur retard. « Netilion peut grandement simplifier la maintenance de la base installée et augmenter la disponibilité de l'installation ».
Services intelligents
L'écosystème IIoT Netilion comprend sept services numériques. Netilion Value donne aux exploitants d'installations l'accès aux données de mesure et peut envoyer des alertes de seuil. Avec Netilion Analytics, les utilisateurs peuvent tracer et gérer tous les actifs de l'installation. Netilion Health détecte les changements de l'état de santé des appareils et détermine toute action nécessaire. Netilion Library est un service de gestion de fichiers qui organise les documents liés à l'instrumentation de l'installation. Netilion Inventory permet aux utilisateurs de surveiller les niveaux de remplissage dans les cuves et conteneurs mobiles et éloignés. Netilion Network Insights est un service de surveillance et d'optimisation des réseaux d'eau. Et Netilion Liquiline Assist aide à l'utilisation et à la maintenance des points de mesure pour l'analyse physico-chimique.
Les grandes usines de process comme on les trouve dans le secteur chimique présentent des centaines d'instruments de mesure - souvent dans des endroits difficiles d'accès.
Vérification sans interruption du process
La société néerlandaise Nouryon, leader mondial des produits chimiques spéciaux, montre à quoi cela ressemble dans la pratique. Auparavant, le personnel de maintenance technique sur son site de Herkenbosch devait se rendre sur le terrain pour résoudre les problèmes. Mais depuis quelque temps, ils peuvent contrôler en temps réel l'état de tous leurs instruments grâce à Netilion Health. Ils peuvent également utiliser ce service pour lancer des vérifications en ligne des instruments. Tous communiquent via le protocole HART, de sorte que la vérification peut être effectuée sans retirer les instruments de la ligne ou interrompre le process. Ainsi, Nouryon a été en mesure d'optimiser ses procédures de maintenance et ses cycles d'étalonnage et d'éviter les temps d'arrêt imprévus.
Le site de Herkenbosch est équipé à 90 % de la technologie de mesure Endress+Hauser, offrant une visibilité complète sans zones d'ombre. « Nous avons conçu Netilion comme un écosystème IIoT non rattaché à un fournisseur donné. Netilion Health peut afficher l'état de santé d'instruments de plus de 50 marques. Cela inclut les pompes et les vannes ainsi que l'instrumentation de mesure », explique Bernd Krehoff. De plus, les opérateurs peuvent intégrer leurs données d'appareil dans n'importe quel autre système via l'API Netilion Connect et un serveur OPC.
Les services numériques assurent que l'information correcte est toujours immédiatement disponible lorsqu'elle est nécessaire. Les données peuvent également être intégrées dans d'autres plateformes.
Documentation automatique
Best Water Technology (BWT) utilise cette technologie pour simplifier les process de documentation pour ses employés et ses clients. L'entreprise fournit des skids au secteur des sciences de la vie pour le traitement de l'eau ultrapure. Chaque skid peut intégrer jusqu'à 200 composants. Il y a peu, les employés de BWT devaient encore télécharger manuellement la documentation de tous ces instruments sur le portail de l'entreprise – une tâche longue et fastidieuse. Désormais, l'équipe scanne tout simplement le code Data Matrix de chaque instrument. Dans le cloud Netilion, le jumeau numérique d'un instrument donné est relié à la documentation requise et transféré au système de BWT. De là, les clients peuvent accéder directement aux fichiers tels que les protocoles d'étalonnage ou les manuels d'utilisation. « La compatibilité entre les systèmes est essentielle, afin que les utilisateurs puissent exploiter les données de terrain dans d'autres secteurs de l'entreprise et optimiser leurs process », explique Krehoff.
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